Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS)
Eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) ist eine Spezialhardware für die Ausführung von Steueraufgaben in der Industrie.
Bei einer SPS handelt es sich um eine besondere Art von digitalem Computer, der in der industriellen Automatisierung eine wichtige Rolle spielt. Sie verfügt über eine CPU. Diese führt das Steuerungsprogramm aus und verwaltet die anderen Komponenten.
Haben Sie schon einmal in den Steuerschrank einer Produktionsanlage hineingeschaut?
Wenn ja, dann haben Sie wahrscheinlich schon einmal eine SPS bei der Arbeit gesehen. SPS(PLC auf Englisch) werden oft als das Gehirn einer industriellen Automatisierungsanlage bezeichnet und sind für die industrielle Automatisierung entscheidend. Ingenieure entwerfen, programmieren und richten SPS-Systeme ein, um die Anforderungen bestimmter Automatisierungsaufgaben zu erfüllen. SPS steuern und überwachen Maschinen und Prozesse und erhöhen so die Produktivität, Zuverlässigkeit und Sicherheit.
Wenn Sie noch keinen Blick in einen Schaltschrank geworfen haben, lesen Sie weiter, um mehr über die erstaunliche Technologie zu erfahren, die die Industrie von heute antreibt.
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| Modular | Kompakt | Kompakt | Kompakt | Kompakt | Rack | |
| 2560 | 180 | 180 | 180 | 320 | 960 to 5120 | |
| 4 Achsen PTO E/A Line-Treiber | Bis zu 4 Achsen mit linearer Interpolation und PWM | 2 Achsen PTO E/A und PWM | 2 Achsen PTO E/A und PWM | 4 Achsen PTO E/A Line-Treiber | - | |
| 5 bis 400K steps | 4 bis 10K Schritte | 10 KSteps | 2 oder 8 KSteps | 20 KSteps | 10 to 250K Steps | |
| 64 bis 832K words | 4 bis 16K Wörter | 32 KWorte | 2 oder 8 KWorte | 32 KWorte | 64 - 448 kWorte | |
| CompoNet Controller Link DeviceNet EtherNet EtherNet/IP ModBus TCP ModBus RTU PROFIBUS-DP PROFINET CAN (frei konfigurierbar) | EtherNet ModBus TCP ModBus RTU Seriell | EtherNet ModBus TCP ModBus RTU Seriell | ModBus RTU Seriell | CompoNet Controller Link DeviceNet EtherNet EtherNet/IP ModBus TCP ModBus RTU PROFIBUS-DP PROFINET CAN (frei konfigurierbar) | Controller-Link (Duplex/optischer Ring) DeviceNet EtherNet EtherNet/IP | |
| Funktionsblock Ladder-Programmierung Strukturierter Text mit Strukturen und Datenfeldern | Funktionsblock Ladder-Programmierung | Funktionsblock Ladder-Programmierung | Ladder-Programmierung | Funktionsblock Ladder-Programmierung | - | |
| CJ2 | CP2E | CP1L | CP1E | CP1H | CS1D |
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DownloadWas ist eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS)?
Eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) ist eine spezielle Elektronik, die für Steuerungsaufgaben in industrieller Umgebung entwickelt wurde. Sie arbeitet kontinuierlich und zuverlässig das ganze Jahr über.
Eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) kann als spezialisierter digitaler Computer beschrieben werden und ist ein Schlüsselelement in industriellen Automatisierungslösungen. Sie besteht aus einer Zentraleinheit (CPU), die das Steuerungsprogramm ausführt und die anderen Komponenten koordiniert. Ein-/ Ausgabemodule (E/A) ermöglichen die Kommunikation zwischen der SPS und externen Geräten, während der Speicher Programmanweisungen, Datenwerte und Systemparameter speichert.
Programmiergeräte oder Software werden verwendet, um Steuerungsprogramme zu erstellen und zu ändern. Eine stabile Stromversorgung gewährleistet den kontinuierlichen Betrieb der SPS. Kommunikationsschnittstellen ermöglichen die Verbindung mit anderen Geräten und Systemen. Eine SPS unterstützt spezifische Programmiersprachen wie Kontaktplan, strukturierten Text, Funktionsblockdiagramme oder Anweisungslisten. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um die Steuerung und Überwachung industrieller Prozesse zu erleichtern und damit Flexibilität, Skalierbarkeit und Anpassungsfähigkeit in Automatisierungssystemen zu ermöglichen.
Entdecken Sie alle Automatisierungssysteme von Omron.
Wie funktioniert eine SPS?
In der industriellen Automatisierung ist eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) von entscheidender Bedeutung für die Durchführung komplexer Aufgaben. Aber wie genau funktioniert eine SPS?
Anpassung von SPS an industrielle Anforderungen
Sensoreingang für den Betrieb der Maschine
Kontrolle der Ausrüstung
Industrielle Verbindungstechnik
SPS-Produktpalette von OMRON
Entdecken Sie unser Angebot an speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS), die sich in komplexen industriellen Automatisierungsumgebungen bewähren.
Wir bieten ein umfassendes Angebot an SPS-Lösungen für die unterschiedlichsten Anforderungen in der industriellen Automatisierung.
- Kompakte SPS mit skalierbaren Optionen
- Komplexe, leistungsstarke Anwendungen mit modularen Steuerungen
- Ausfallsichere Steuerung für kritische Anwendungen durch doppelt redundante SPS-Systeme
- Steuerungen für synchronisierte Gerätesteuerung, IoT-Konnektivität und erweiterte Bewegungssteuerung
- SPS mit KI für Lernen in Echtzeit und vorausschauende Wartung.
- Sysmac Studio für eine Komplettlösung zur SPS-Programmierung
- Add-on für die Anpassung der Anlage
CP-Familie von kompakten SPS
CJ2-Modulare Steuerungen
Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) haben sich mit der Zeit zu fortgeschritteneren Systemen weiterentwickelt, die als Maschinenautomatisierung Steuerungen bezeichnet werden.
Sysmac Studio für SPS
Was sind die Vor- und Nachteile einer SPS?
- Flexibilität bei der Programmierung und leichte Anpassbarkeit an unterschiedliche Steuerungsanforderungen und Anwendungen
- Zuverlässiger Betrieb auch unter härtesten Anforderungen
- Eine Vielzahl von SPS-Optionen auf dem Markt, jede auf spezifische Bedürfnisse angepasst
- Skalierbarkeit für wechselnde Automatisierungsanforderungen
- Echtzeitsteuerung für schnelle Reaktionszeiten und präzise Koordination von Maschinen und Prozessen
- Einfache Fehlersuche und Wartung durch eingebaute Diagnose- und Überwachungsfunktionen
- Nahtlose Integration mit anderen Automatisierungskomponenten und -systemen erleichtert Datenaustausch und Koordination
- Unterstützung bei der Implementierung von Sicherheitsfunktionen zur Verbesserung der Arbeitssicherheit
- Die Daten werden zur Analyse gesammelt und protokolliert. Dies ermöglicht die Leistungsüberwachung, vorausschauende Wartung und Prozessoptimierung.
- Besserer langfristiger Wert durch geringere Wartungskosten und höhere Systemflexibilität, was sie im Laufe der Zeit zu einer kosteneffektiven Wahl macht
- Erfordert spezielle Kenntnisse für die Programmierung
- Im Vergleich zu anderen herkömmlichen Steuerungssystemen sind die Anschaffungskosten höher.
- Ist das System nicht geschützt, ist es anfälliger für Cyber-Bedrohungen.
- Verschiedene SPS-Marken können proprietäre Programmiersprachen oder Software verwenden.
Welche Anwendungen nutzen SPS?
SPS können grundsätzlich in jeder Anwendung der Automatisierung und Maschinensteuerung eingesetzt werden. Als Beispiel soll eine Abfüllanlage in einer Getränkefabrik dienen. Hier sind einige der Aufgaben, die eine SPS ausführen kann:
Geschwindigkeit und Richtung kontrollieren
Überwachung und Messung von Betriebsabläufen
Inspektionen und Qualitätskontrolle
Verwalten des Verpackungsprozesses
Überwachung des Betriebs der Produktionslinie
Hardware und Programmierung von speicherprogrammierbaren Steuerungen
Mit welcher Programmiersprache wird eine SPS programmiert?
Integration von PLC-Software mit SCADA Systemen für alle Baureihen
- eine erweiterte Überwachung,
- Datenerfassung und
- eine benutzerfreundliche Schnittstelle für das Bedienungspersonal, um die Maschinen effizient zu steuern. Es werden keine Tasten mehr manuell gedrückt
Worauf muss ich achten, wenn ich mich für eine SPS entscheide?
- Die CPU-Geschwindigkeit und Reaktionszeit sind entscheidende Faktoren bei der Auswahl einer SPS. Bitte beurteilen Sie zunächst die Systemgröße und die erforderliche Reaktionszeit für Ihren Prozess. Wählen Sie anschließend eine SPS mit einer CPU-Geschwindigkeit, die den Anforderungen Ihrer Anwendung entspricht.
- Die notwendige Speicherkapazität für Ihr Programm ist abhängig vom gewählten Umfang und den individuellen Anforderungen. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot. Bitte berücksichtigen Sie die erforderliche Speicherkapazität unter Berücksichtigung der Programmgröße und der Verwendung einer externen Speicherkarte.
- Bitte entscheiden Sie, ob für Ihre Anwendung ein gewisses Maß an Redundanz erforderlich ist, um einen unterbrechungsfreien Betrieb im Falle eines Systemausfalls zu gewährleisten.
- Bitte geben Sie die Anzahl der Geräte an, die von Ihrer SPS gesteuert oder überwacht werden müssen. Bitte prüfen Sie, ob externe oder Remote-I/O-Schnittstellen erforderlich sind.
- Bei der Planung der Kommunikation zwischen SPS und Geräten ist zunächst zu klären, welche Geräte überhaupt miteinander kommunizieren müssen und welches Kommunikationsprotokoll dabei zum Einsatz kommen soll. Bitte stellen Sie sicher, dass die verwendeten Kommunikationsprotokolle miteinander kompatibel sind.
- Bitte entscheiden Sie, ob ein vollständiger Neubau des Systems erforderlich ist oder ob eine Interaktion mit vorhandener Hardware und Software möglich ist. Bitte stellen Sie sicher, dass die Kompatibilität mit vorhandenen Komponenten gegeben ist.
- Die Skalierbarkeit ist ein entscheidender Faktor bei der Auswahl eines Systems. Prüfen Sie, ob das System einfach erweitert oder verkleinert werden kann, um sich an Veränderungen in Ihrem Prozess oder an neue Anforderungen anzupassen.
- Um die optimale Leistung Ihrer SPS sicherzustellen, ist es wichtig, die Umweltbedingungen zu berücksichtigen, denen sie ausgesetzt ist. Überprüfen Sie, ob spezielle Funktionen wie konform beschichtete Komponenten für raue Umgebungen erforderlich sind.
- Bei der Konfiguration können Sie angeben, ob spezielle Funktionen wie Bewegungssteuerung, Robotik oder Sicherheitsfunktionen benötigt werden. Bitte wählen Sie eine SPS, die die entsprechenden Funktionen unterstützt.
- Bitte bewerten Sie die erwarteten Anforderungen an die Betriebszeit Ihres Systems. Bei kontinuierlicher Laufzeit über längere Zeiträume empfehlen wir die Verwendung einer SPS, die sich durch ihre hohe Zuverlässigkeit auszeichnet.
- Bitte definieren Sie Ihr Budget und berücksichtigen Sie dabei die Gesamtkosten. Diese umfassen die Hardware, Softwarelizenzen, Programmierung, Installation, Integration mit bestehenden Systemen, Wartung sowie zukünftige Upgrade und so weiter und so fort.
Die wichtigsten Erkenntnisse über PLCs
- SPS, oder speicherprogrammierbare Steuerungen, sind das Rückgrat der industriellen Automatisierung. Sie bieten eine robuste Plattform für präzise Steuerung in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Systeme zeichnen sich durch ihre gleichbleibend hohe Leistung, Langlebigkeit und flexible Funktionalität aus und sind in zahlreichen Anwendungen einsetzbar.
- Die Auswahl der richtigen SPS erfordert eine umfassende Untersuchung Ihrer spezifischen Automatisierungsanforderungen, wobei wichtige Faktoren wie die Verarbeitungsgeschwindigkeit der CPU, die Speicherkapazität für die Programm- und Datenverarbeitung sowie die Kompatibilität des Systems mit vorhandenen Maschinen und Software berücksichtigt werden müssen.
Kundenreferenzen
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