Intelligente Fertigung
Um diese Vision Wirklichkeit werden zu lassen, bieten wir Lösungen für die intelligente Fertigung auf drei Ebenen an: intelligente Maschine, intelligente Produktionslinie und intelligente Fabrik. Auf diesen Ebenen kommt jedem Gerät eine ganz spezifische Aufgabe zu, aber gemeinsam schaffen sie eine Lösung, die mehr ist als die Summe ihrer Teile.
Intelligente Automatisierung
Die intelligente Motion-Control, unterstützt durch die SPS und Motion-Simulationstools von OMRON, ermöglicht eine agile und präzise Produktion. Durch Simulation und Anpassung in Echtzeit können Sie die Einrichtung optimieren und Fehler reduzieren.
Intelligente Wartung
Mit der intelligenten Wartung werden in den Maschinen selbsterklärende Wartungsinformationen auf Sensorebene sowie ein Benachrichtigungsmodul und eine dezentrale Verbindung bereitgestellt.
Intelligente Sensoren
Intelligente Sensoren und Komponenten sind das Rückgrat einer intelligenten Fabrik und ermöglichen den Datenaustausch in Echtzeit für eine vorausschauende Wartung und verbesserte Effizienz.
Drehen Sie die Zeit zurück und beheben Sie mit Automation Playback unerwartete Probleme
Beheben Sie unerwartete Maschinenausfälle mit dem NX5 Controller, der über die innovative Funktion Automation Playback verfügt, und erhalten Sie den Betrieb aufrecht.
Intelligente Integration von Controller bis Software mit Sysmac Platform
Sysmac ist die All-in-One-Automationsplattform von OMRON, die Steuerung, Bewegung, Sicherheit, Vision und Netzwerkbetrieb mit nahtloser Integration und Effizienz vereint.
Maschinenüberwachung rund um die Uhr mit Vision Factory Recorder
Eine Rund-um-die-Uhr-Maschinenüberwachungslösung, das Software- und Hardware-Paket Factory Drive Recorder, zeichnet Livevideos auf, bevor Defekte auftreten, damit Verfahrenstechniker Fehler untersuchen und beheben können.
IT/OT-Konvergenz in der Industrieautomation
Es ist sehr wichtig, die Lücke zwischen OT und IT zu schließen, um die Fabrikvisionen von heute Wirklichkeit werden zu lassen und in die intelligente, vernetzte Fertigung von morgen umzuwandeln.
Optimierter Ablauf und AMR-Flottenmanagement
Zentralisieren Sie die Steuerung, optimieren Sie Abläufe, verwalten Sie Aufgaben und skalieren Sie sicher entsprechend Ihres Fertigungsbedarfs.
Verwandeln Sie Daten mit i-BELT Data Services in bedeutsame Informationen
Verknüpfen Sie Herausforderungen bei der Produktion und Verwaltung mit Fertigungsdaten, um Probleme bei der Produktion zu beheben. OMRON ist Ihr Partner für die kontinuierliche Optimierung bei der gemeinsamen Entwicklung.
Intelligente Fertigung stellt Folgendes sicher:
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Qualitätssicherung
Führen Sie automatisierte Qualitätskontrollen ein, um hohe Standards aufrechtzuerhalten, Defekte zu minimieren und die Einheitlichkeit von Produkten zu verbessern.
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Flexible und adaptive Konstruktion
Versetzen Sie Fertigungssysteme in die Lage, sich automatisch zu verstellen, sich an Produktvariationen anzupassen und und Stillstandszeiten bei Konstruktionsänderungen zu minimieren.
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Beschleunigte Produkteinführung
Senken Sie die Anzahl der Produktionszyklen und reagieren Sie schnell auf Kundenanforderungen.
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Lagerbestandsvorhersage
Nutzen Sie Echtzeitdaten, um den Materialbedarf genau vorherzusagen, Abfälle zu reduzieren und Lagerbestände zu optimieren.
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Kontinuierliche Verbesserung
Fördern Sie Operational Excellence bei Herstellungsprozessen durch datengestützte Einblicke und proaktive Problemlösung.
Technik zur intelligenten Fertigung
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Resilienztipps für turbulente Zeiten: So stärken Sie Ihre Fertigungsentscheidungen
17. Juli 2025 Resilienztipps für turbulente Zeiten: Das ist der Schlüssel zu widerstandsfähigen Entscheidungen in der FertigungAnpassungsfähigkeit und Resilienz sind heute nicht länger nur „Nice-to-Haves“ oder Möglichkeiten, die eigene Wettbewerbsfähigkeit zu stärken. Nein, sie sind eine unumgängliche Notwendigkeit. Hersteller aller Branchen müssen sich für ständige Umbrüche wappnen, etwa durch sich ändernde Vorschriften, kaum vorhersehbare Nachfrage, variierende Lieferketten, zunehmenden Fachkräftemangel und Qualifikationsdefizite. Hinzukommt: Resilienz lässt sich nicht einfach nachträglich hinzufügen. Sie muss in Systeme integriert, in die Strategie eingebettet und durch Technologie und Kultur gestärkt werden.Die folgenden fünf Grundsätze sorgen für mehr Resilienz in Fertigungsbetrieben:1. Kunden und Partner gehören an die erste Stelle – ohne Wenn und AberResiliente Hersteller haben eines gemeinsam: Sie setzen auf fundierte und langfristige Beziehungen. Wir bei OMRON haben die Erfahrung gemacht, dass starke Partnerschaften sowohl mit Kunden als auch mit Technologieanbietern eine Vertrauensgrundlage bieten, die in Krisenzeiten von unschätzbarem Wert ist. Diese Basis wird mit der Zeit immer stärker und robuster.Egal, ob es sich um einen weltweiten Komponentenengpass oder eine plötzliche Änderung der Vorschriften handelt: Unternehmen, die offen, loyal und kooperativ agieren, sind schneller und effektiver. Das menschliche Miteinander ist dabei für die Widerstandsfähigkeit genauso wichtig wie gut aufeinander abgestimmte Maschinen oder Systeme.
Simulation in der Fertigung: Vom Konzept zum virtuellen Zwilling
4. Juni 2025 Wie können Hersteller das Potenzial von Simulationen nutzen, um reale Designs von Anfang an richtig umzusetzen? Wie können Hersteller Entscheider Simulationen nutzen, um bessere und realitätsnähere Designs und Konstruktionen zu erstellen? Das Konzept, Simulationen für die Fertigungsplanung zu nutzen, gibt es schon lange – bereits vor der Einführung von Computern. Die frühesten Beispiele sind Modelle, mit denen Ingenieure Prozesse und Entwürfe im kleinen Maßstab testen konnten, bevor sie dann größer und real umgesetzt wurden. Simulationen zugrunde liegende Prinzipien sind dabei damals wie heute gleich, doch findet sie heute in einer virtuellen Umgebung statt. Hierdurch haben Projektleiter deutlich mehr Möglichkeiten, komplexe Prozesse zu erstellen, um die Auswirkungen von Variablen auf die Ergebnisse zu testen. KI-basierte Technologien haben maßgeblich dazu beigetragen, dieses Maß an Flexibilität und Komplexität zu erreichen.
Produkt- und Prozessdesign – auf die digitale Art
10. April 2025 Hier das Szenario: Sie sind ein Hersteller, der ein neues Produkt entwickeln möchte und dafür eine neue Produktionslinie benötigt. Sie kennen die Vorteile der Digitalisierung und möchten einen innovativen Hightech-Ansatz verfolgen. Wo fangen Sie an?Der erste Grundsatz: Das Design des Produktes bestimmt den Entwurf des Fertigungsprozesses – nicht umgekehrt. Zweitens: Produkt- und Prozessdesign finden parallel statt. Das verkürzt in der digitalen Fertigung die Zeit bis zur Marktreife erheblich
So gelingt der erfolgreiche Start in digitale Fertigungsabläufe
12. November 2024 Der Aufbau und die Entwicklung einer digitalen Fertigungsstätte hören nie ganz auf. Digitale Produktion ist ein Werkzeug, das Unternehmen die Flexibilität an die Hand gibt, die sie benötigen, um bestmöglich auf Marktveränderungen zu reagieren. Egal, ob es dabei um angestrebte Innovationen oder Kosteneinsparungen geht und egal, ob das Unternehmen in der Lebensmittel-, Körperpflege-, Pharma- oder Automobilbranche tätig ist.
Digitalisierung mit offenen Standards für mehr Sorgenfreiheit
2. September 2024 Im Produktionsumfeld kann Digitalisierung dazu beitragen, dass Betriebsleiter nachts ruhiger schlafen.
Echtzeit-Datenüberwachung für mangelfreie Relais
OMRON Automotive Electronics Italy hat seine Produktionslinie für Leistungs- und G8HN-Relais für den Automobilmarkt aufgerüstet.