Kartonpaletten unterstützen Nachhaltigkeit durch Reduzierung des Transportbedarfs

Delta Engineering hat einen vielseitigen neuen Roboter für die hausinterne Montage von Kartonpaletten für Hersteller konzipiert. Delta Engineering entwickelt Maschinen und Lösungen zur Verbesserung der Effizienz von Kunden im Hinblick auf Prozess-, Arbeits-, Verpackungsmaterial- und/oder Transportkosten, was auch für den Roboter DPR200 für die Palettenmontage gilt. Die Bewegungen des Roboters werden von der Sysmac-Automatisierungsplattform von OMRON gesteuert, welche die Flexibilität, Zuverlässigkeit und Genauigkeit bietet, die für einen solch komplexen Vorgang erforderlich ist.

Die Herausforderung: Die Entwicklung des neuen Roboters

In der Regel verwenden viele Blasformwerke Holzpaletten für den Transport ihrer Produkte. Die leeren Paletten werden in die Fabrik gebracht, beladen und dann in die Abfüllfabrik transportiert. Diese Transporte leerer Flaschen zwischen Fabriken erhöhen den Transportbedarf. Delta Engineering stellte fest, dass bei einer Eigenproduktion von Kartonpaletten der erforderliche Straßentransport erheblich reduziert und so ein umweltfreundlicherer Betrieb ermöglicht würde.

Die Lösung

Das Unternehmen entwickelte daher den Roboter DPR200 für die Palettenmontage, der es Fabriken erlaubt, eigene Kartonpaletten aller Größen bis zu 1.422 mm² herzustellen. Mit dem Roboter können jährlich bis zu 100.000 Paletten vor Ort zusammengefügt werden. Das führt zu einer Reduzierung bei Kosten, Transportbedarf und Gewicht der Paletten im Vergleich zu den Holzalternativen, die für die Bediener schwer und aufwendig zu handhaben sind.

Kartonpaletten bieten den weiteren Vorteil, dass sie über das Papier- oder Kartonrecycling wiederverwertbar sind. Darüber hinaus sind sie eine platzsparende Lösung, denn Fabriken benötigen keinen Lagerplatz mehr für ihre Paletten, da sie die Paletten je nach Bedarf selbst produzieren können.

Das Unternehmen benötigte jedoch einen Anbieter, der eine flexible Plattform zur Steuerung der Bewegungen des Roboters bereitstellen konnte. Dazu zählte auch, Paletten unterschiedlicher Größe erstellen und Palettenteile flexibel kleben zu können. Der Klebstoff musste an den richtigen Stellen aufgetragen werden, damit bis zu neun, ebenfalls vom Roboter gefaltete, Kartonblöcke am Fuß des Palettenbodens befestigt werden konnten.

Dazu Koen Hendrickx, Teamleader Automation Engineer bei Delta Engineering: „Wir haben uns für OMRON entschieden, weil bereits eine langjährige Beziehung mit dem Unternehmen besteht, sie für industrielle Automatisierung und Innovationen bekannt sind, ihr Automatisierungskonzept einfach umsetzbar ist und sie qualitativ hochwertigen technischen Support bieten. Beeindruckt haben uns auch das sehr schnelle Maschinennetzwerk des EtherCAT der Sysmac-Plattform, die Sicherheitsimplementierung, das Motion-Konzept und die Möglichkeit des Unternehmens, die Lösung in kurzer Zeit bereitzustellen.

„Der neue Roboter DPR200 für die Palettenmontage ermöglicht es Fabriken, Kartonpaletten vor Ort zu produzieren, wodurch häufige Transporte und Probleme beim Einsatz von Holzpaletten vermieden werden. Dadurch können sie ihre Nachhaltigkeitsziele besser erreichen. Die Sysmac-Steuerung von OMRON war ein Schlüsselelement, das es uns ermöglicht hat, flexibles Design, hohe Zuverlässigkeit und modernste technische Komponenten anzubieten.“