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Steigerung der Produktivität und Geschwindigkeit des Versiegelungsprozesses bei der Produktion von EV-Batteriezellen

Zwischen jedem Pressvorgang entsteht eine Wartezeit, bis das Laminatmaterial Wärme aufnimmt und sich bei der Zieltemperatur stabilisiert. Die Technologien von OMRON zur Störungsunterdrückung und adaptiven Steuerung bieten eine optimale Temperaturkontrolle.

Herausforderung

Bei der Versiegelung von laminierten Batterien ist es entscheidend, die strengen Qualitätsstandards für Fahrzeugkomponenten zu erfüllen und gleichzeitig die angestrebte Taktzeit einzuhalten. Beim Heißsiegeln sinkt die Temperatur der Siegelschiene, wenn sie die laminierte Folie berührt. Es dauert eine Weile, bis sich die Schiene auf dem Sollwert stabilisiert.

Lösung

Unsere Lösungen wenden Technologien an, die wir aus unserer Erfahrung mit der Temperaturkontrolle in Verpackungsmaschinen gewonnen haben, um die Qualitätsstandards zu erfüllen, die für in Fahrzeuge eingebaute Komponenten erforderlich sind. Durch die Unterdrückung der Oberflächenkühlung zur Aufrechterhaltung der Versiegelungsqualität und die Verringerung der Aufheizzeit zur Steigerung der Produktivität verringern die OMRON-Technologien Fehler, die durch die Taktzeit der Anlagen und Störungen verursacht werden, indem sie unter allen Bedingungen eine optimale Temperaturkontrolle bieten.

Unsere Lösung bietet sowohl hohe Produktivität als auch hohe Qualität

  • Anwendung der bewährten bei Verpackungsmaschinen zum Einsatz kommenden Technologie auf den 3-Wege-Versiegelungsprozess
  • Unterdrückung des Temperaturabfalls an der Dichtleiste
  • Verkürzung der Wartezeit bis zur Stabilisierung der Dichtleistentemperatur auf den Sollwert

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Versiegelung bei der Produktion von Batteriezellen

Zwischen jedem Pressvorgang entsteht eine Wartezeit, bis das Laminatmaterial Wärme aufnimmt und sich bei der Zieltemperatur stabilisiert. Die Technologien von OMRON zur Störungsunterdrückung und adaptiven Steuerung bieten eine optimale Temperaturkontrolle.

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