Verbesserte End-of-Line-Effizienz und Ergonomie mithilfe kollaborativer Robotik von OMRON. Hersteller schnelldrehender Konsumgüter (FMCG) stehen vor der immer schwierigeren Herausforderung, Mitarbeiter für das Beladen von Kartons in Kartonschalenformmaschinen zu finden und zu binden.
Die Automatisierungsexperten von Inser Robótica S.A. haben erkannt, dass die automatische Beladung von Kartonaufrichtern diesbezüglich Abhilfe schaffen kann. Deshalb haben sie die kollaborative Robotiklösung COBOLOADER entwickelt, die dazu beiträgt, die Effizienz am Ende der Produktionslinie zu verbessern und die Sicherheit zu stärken. Hierbei kommen Cobots von OMRON zum Einsatz. Das leistungsstarke und innovative System ist speziell dafür ausgelegt, Kartonstapel zuverlässig auf das Förderband zu legen, das als Zuführung für den automatischen Kartonaufrichter dient.
Der COBOLOADER bietet die folgenden zentralen Vorteile:
- Er lässt sich an eine Vielzahl von Kartonaufrichtern anpassen.
- Mit einer Länge von nur 2.500 Millimetern und einer Breite von 1.800 Millimetern hat das System eine besonders kleine Stellfläche.
- Er erfordert nur wenig Wartung und lässt sich bis zu 35.000 Stunden ohne Schmierung nutzen.
- Der COBOLOADER punktet mit hoher Produktivität und verarbeitet bis zu 40 Kartons pro Minute, je nach Art und Größe des Kartons.
- Er ist auf geringen Energieverbrauch ausgelegt und verbraucht nur 400 Watt und weniger als 6 Liter Druckluft pro Stunde.
Dank der kollaborierenden Roboter von OMRON ist der Sicherheitsaspekt der Zelle und eine reibungslose Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine gewährleistet. Das System umfasst mehrere Scanner, die automatisch die Arbeitsgeschwindigkeit drosseln, wenn sich eine Person dem Arbeitsbereich nähert. Der COBOLOADER unterstützt Kunden mit erhöhter Maschinenautonomie, verbesserter Bedienerergonomie, geringem Platzbedarf und einem schnellen Return on Investment.
Über die Grupo Inser Robótica SA
Inser Robótica hat seinen Sitz in Spanien und ist auf schlüsselfertige Automatisierungslösungen spezialisiert. Hierbei werden alle Phasen des jeweiligen Endprodukts abgedeckt, um Produkte zu schützen und zum Lager oder zur Laderampe zu transportieren. Beispiele sind Produktgruppierung, Formen, Befüllen und Verschließen von Kartons, Palettierung mit Industrierobotern, kollaborativen Robotern oder kartesischen Robotern, Verpackung, Verschnürung, Etikettierung und Transport mit FTS und mobiler Robotik.