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Operational Excellence
automation blog

Fünf Praxistipps für effizientere, smartere und ausfallsichere Schaltschränke

Veröffentlicht am 5. August 2025 in Operational Excellence

Wer schon einmal einen Blick in Maschinen einer industriellen Fertigungsstraße geworfen hat, konnte hier wahrscheinlich auch einen Schaltschrank sehen. Control Panel, so der englische Begriff, sind der strukturierte Bereich, in dem Stromversorgungen, Relais, Anschlüsse und Steuerungen untergebracht sind. Sie bilden das technische Rückgrat moderner Produktionsanlagen, halten Maschinen am Laufen, steuern Abläufe und sorgen dafür, dass die gesamte Fertigungslinie zuverlässig funktioniert. Aber moderne Schaltschränke können viel mehr als nur Komponenten zu sammeln. Mit dem richtigen Ansatz tragen sie dazu bei, Bauzeiten zu verkürzen, den Materialverbrauch zu minimieren, die Raumeffizienz zu verbessern und gleichzeitig die langfristige Zuverlässigkeit der Systeme zu erhöhen.
Die folgenden fünf Tipps helfen, Schaltschränke zuverlässiger, platzsparender und wartungsfreundlicher zu machen. Einsatzbeispiele zeigen zudem, wie innovative Technologien, etwa von OMRON, diese Ziele unterstützen.

1. Kompaktes Design priorisieren, Platz optimieren

Der Platz in Maschinen und Fertigungslinien ist immer begrenzt. Durch den Einsatz kompakter Komponenten lassen sich kleinere Schaltschränke realisieren, was den Materialverbrauch senkt und Raum für andere Funktionen wie Sicherheitsvorrichtungen oder zusätzliche Automatisierung schafft. Außerdem lässt sich die Luftzirkulation verbessern, wodurch der Bedarf an zusätzlicher Kühlung sinkt und Energie eingespart wird. Kleiner bedeutet aber nicht weniger Leistung. Einheitliche Bauteilgrößen, schlanke Relaissysteme und effiziente Layouts machen Schluss mit Platzverschwendung und erleichtern die Montage, Erweiterung und Wartung der Schaltschränke.

Beispiel: Das Value Design für Panel-Komponenten von OMRON zeichnet sich durch standardisierte Abmessungen, schlanke Gehäuse und die Möglichkeit einer nebeneinanderliegenden Montage aus. So lassen sich die Größe des Schaltschranks um bis zu 20 Prozent reduzieren und das Layout vereinfachen.

2. Mit modernisierter Verkabelung Zeit sparen und die Zuverlässigkeit verbessern

Die Verdrahtung ist häufig der zeitintensivste Schritt beim Aufbau eines Schaltschranks – und eine mögliche Fehlerquelle, wenn sie nicht exakt ausgeführt wird. Wird der Verkabelungsprozess vereinfacht, verkürzt das nicht nur die Montagezeit, sondern verbessert auch die langfristige Betriebssicherheit des Schrankes. Push-In-Klemmen unterstützen eine frontseitige, werkzeuglose Verdrahtung, die auch unter Vibrationen oder mechanischen Einflüssen zuverlässig hält.

Beispiel: Die Push-In Plus-Klemmen von OMRON ermöglichen eine schnelle und werkzeuglose Verdrahtung bei gleichzeitig sicherer Verbindung. Sie halten die Drähte fest und zuverlässig, sodass kein Nachziehen nötig ist. Das minimiert Verbindungsfehler während des Betriebs oder Transports.

3. Auf dauerhafte Systemzuverlässigkeit setzen

Egal ob es um Umgebungen mit starken Vibrationen oder extremen Temperaturen geht: Schaltschränke müssen unter den verschiedensten Bedingungen verlässlich funktionieren. Die Zuverlässigkeit der Komponenten im Inneren des Control Panel wirkt sich direkt auf die Gesamtbetriebszeit der Maschine aus und reduziert unerwartete Wartungsarbeiten. Die Auswahl weltweit zertifizierter, hochwertiger Relais, Kontrollgeräte und Stromversorgungen verbessert die Langlebigkeit des Systems und minimiert das Risiko von Störungen, die die Produktion unterbrechen oder Geräte beschädigen können.

Beispiel: Die elektromechanischen Relais von OMRON wie die G2RV-ST- und MY-GS-R-Serie sind für eine lange elektrische und mechanische Lebensdauer ausgelegt und verfügen über Funktionen wie robuste LED-Anzeigen, hohe Stoßfestigkeit und kompakte, sichere Stecksysteme. Hierdurch lassen sich Fehler reduzieren und die Wartung vereinfachen.

4. Kritische Parameter überwachen, um Geräte zu schützen

Unerwartete Spannungsschwankungen, Phasenausfälle oder Stromunregelmäßigkeiten können empfindliche Geräte schädigen und die Produktion stören. Die Integration von Überwachungsrelais in Schaltschränke hilft, frühzeitig vor elektrischen Problemen zu warnen, wodurch Maschinen geschützt und eine gleichbleibende Qualität gewährleistet werden. Überwachungsgeräte helfen außerdem, Vorschriften einzuhalten, kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden und die Lebensdauer von Produktionsanlagen zu verlängern.

Beispiel: Die Überwachungsrelais K8DT von OMRON schützen vor Spannungsasymmetrie, Phasenausfall und Stromunregelmäßigkeiten und geben Echtzeitwarnungen aus, um Ausfälle in Branchen wie der Lebensmittelproduktion und der Halbleiterfertigung zu verhindern.

5. Netzteile wählen, die die Systemstabilität verbessern

Zuverlässige, platzsparende Stromversorgung ist für die Leistung von Schaltschränken unerlässlich, vor allem wenn es um den Betrieb in rauen Umgebungen oder auf begrenztem Raum geht. Kompakte, vibrationsbeständige Schaltnetzteile reduzieren das Risiko unerwarteter Ausfallzeiten, vereinfachen die Verkabelung und optimieren die Anordnung der Schaltschränke, während sie alle angeschlossenen Geräte stabil und verlässlich mit Strom versorgen.

Beispiel: Die S8VK-Serie von OMRON bietet ein komplettes Sortiment an kompakten, zuverlässigen Stromversorgungen, darunter Modelle mit Push-In-Plus-Technologie für eine einfache Installation. Ihre robuste Bauweise gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb selbst unter anspruchsvollen Bedingungen wie hohen Temperaturen.

Fazit: Smarte Schaltschränke bieten mehr als nur Platzersparnis

Kompakt und effizient aufgebaute Schaltschränke steigern die Maschinenleistung, senken den Wartungsaufwand und ermöglichen flexiblere Fertigungsprozesse. Mit den richtigen Konstruktionsprinzipien und bewährten Lösungen, etwa OMRONs Value Design für Panel-Komponenten, kompakten Stromversorgungen und Überwachungsrelais, lassen sich Schaltschränke deutlich optimieren. So profitieren Hersteller nicht nur von einem vereinfachten Aufbau, sondern nutzen den vorhandenen Platz in Schaltschränken und Maschinen optimal bei gleichzeitig erhöhter Betriebssicherheit.

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